SR-BF2 Butyl tape beleggmaskin
Introduksjon til utstyr
Automatisk pakkesystem for omspoling eller omspoling med én posisjon.
Automatisk pakkesystem med lagringssystem, pakking i liten rull, profesjonelt for jumborullprodukter.
Maksimal ekstruderingskapasitet 1000–1600 kg/t.
Med prosessstyringssystem.
Avviklervekt 2t eller 3t.
Profesjonelt utstyr for butyltape, ekstrudering og spordysebeleggingsteknologi.
Kan utformes med stripebelegg.
Profesjonelt lagringssystem for automatisk pakkesystem.
Utstyr med prosessstyringssystem, oppspolingssidene er glatte.
Ekstruderingssystem med spordysebeleggteknologi.
Butyltape kan fortsatt gjøre tosidig belegg, utstyr kan designes med to ekstruderingssystem for tosidig belegg.
Utstyret har to standard, én med høy hylle for laminering, materialvalsen kan være større. Én for å bare bruke hele generatoren, den andre avspoleren og oppspolerdiameteren er mindre.
Automatisk pakkesystem med automatisk klebebånd, losseenhet, produksjon i liten rulle.
Produkt for bygging av vanntett materiale, materialer som skum, pp-stoff, non-woven osv.
En av de mest fremtredende egenskapene til denne maskinen er dens evne til å håndtere store jumboruller. Med stor kapasitet kan den produsere en betydelig mengde butylbånd i én omgang, noe som minimerer behovet for hyppig materialpåfylling og forbedrer den generelle produktiviteten. Den effektive designen reduserer også nedetid og sikrer jevn drift, noe som muliggjør kontinuerlig produksjon uten avbrudd.
Butyltape-ekstruderingsmaskinen tilbyr også utmerket kontroll over ekstruderingsprosessen. Den har et brukervennlig kontrollpanel som lar operatører justere ulike parametere, som temperatur og hastighet, for å oppnå ønskede resultater. Denne fleksibiliteten gir brukerne mulighet til å tilpasse produksjonsprosessen basert på spesifikke krav, noe som sikrer optimale resultater hver gang.
Butyltape-ekstruderingsmaskinen tilbyr også utmerket kontroll over ekstruderingsprosessen. Den har et brukervennlig kontrollpanel som lar operatører justere ulike parametere, som temperatur og hastighet, for å oppnå ønskede resultater. Denne fleksibiliteten gir brukerne mulighet til å tilpasse produksjonsprosessen basert på spesifikke krav, noe som sikrer optimale resultater hver gang.
Søknad
